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    玻璃窯爐耐火材料的應用趨勢分析

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    玻璃窯爐耐火材料的應用趨勢分析

    發布日期:2018-08-09 作者:www.51-it.com 午夜两性视频玻璃窯爐 點擊:

    午夜两性视频作為一家長期從事午夜福利片在线、施工的企業,對於玻璃窯爐耐火材料的應用自然也不陌生。關於玻璃窯爐耐火材料的應用趨勢,午夜两性视频給大家分析如下:

     

           近年來,耐火材料的變化和發展有三個主要的推動力.首先是玻璃製造商為至少要保持而通常則需改進玻璃質量的需求.第二是玻璃窯爐的經濟要求以使窯爐運行周期更長,以及第三是純氧燃燒係統帶來的衝擊和影響.這三項要求通常決定了在修窯時選用改進了的耐火材料.這些推動力也促使玻璃製造商在窯爐保養維護時選用改進了的耐火製品以及在運行周期中為大範圍檢修時采用新技術.

     

            熔融澆鑄氧化鋁磚已經在熔化池頂這一部位確立了它的應用,主要是在熔化高質量玻璃的純氧燃燒池爐中得到應用.在純氧燃燒技術問世以前,隻有βˉ氧化鋁磚被用於熔化池的上部結構,並且沒有熔融澆鑄的氧化鋁磚被用到熔化池頂上.而今,無論βˉ氧化鋁還是α-β氧化鋁的熔融澆鑄製品都被用在生產彩色電視(屏和錐)、浮法玻璃以及硼矽酸鹽玻璃的純氧燃燒池爐的部分或全部爐頂上.熔融澆鑄的AZS磚一般能夠使用到1600℃或1650℃(取決於玻璃製品),而用電熔氧化鋁磚砌成的爐頂則可成功地在1700℃下運行.這為玻璃製造商在生產難熔玻璃時創造了更好的條件和更大的靈活性.

     

            許多年來,熔融澆鑄AZS爐頂已成功地經受了冷卻和再加熱的考驗,以使它們能夠使用多個運行周期.現在積累了一點經驗,成功地實施了電熔氧化鋁爐頂冷卻和再加熱,當它們在使用兩個或更多的運行周期時體現出經濟上更強的生命力.電熔氧化鋁爐頂在使用中觀察(熱態觀察和停爐觀察)結果顯示了這些材料既具有化學穩定性又具有機械穩定性.這是起初對這種砌築的觀察研究,因為在當時既沒有電熔氧化鋁的參考資料,也沒有其在爐頂應用的經驗基礎.

     

            高鉻耐火製品過去主要應用於增強玻璃熔爐,以及少量應用於保溫玻璃池爐中.現在高鉻磚正在越來越多地被某些鈉鈣玻璃池爐采用.其主要用途已經不僅限於全部或部分流液洞,而且還用於端牆以及在有限的程度上用於加料口的角磚.對於高鉻磚的成分來說,它們存在有潛在的著色危險,以至於高鉻製品通常與非常“白”的玻璃並不相容.較早時期這種製品主要用於有色玻璃,但是現在高鉻製品也已經被成功地用於透明的容器玻璃池爐中.高鉻製品在玻璃熔爐中使用的數量在很大程度上取決於其流液洞的設計、流液洞的冷卻、池爐的日產量、以及熔爐的操作.某個玻璃製造商則可能把高鉻磚用於全部蓋板再加上熔化池的端牆.高鉻磚砌築的流液洞提供了增加窯爐壽命的潛力,因為這種材料對大多數玻璃的抗侵蝕性能至少要比熔融AZS磚強兩倍.然而,某些設計和操作參數卻與熔融AZS磚有所不同,就須要與供應商進行討論.

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